机床的误差包括机床的制造误差、安装误差和磨损等。机床误差的项目很多，本节着重分析对真空吸附辊加工精度影响较大的主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。

1．机床主轴的回转误差

机床主轴是用来装夹吸附辊或刀具并传递主要切削运动的重要零件，它的回转精度是机床主要精度指标之一，回转精度的高低直接影响着吸附辊的精度，对于精密机床尤其如此。为了保证加工精度，机床主轴回转时，其回转轴线的空间位置应当稳定不变，但实际上由于主轴部件在制造、装配、使用过程中的种种因素影响，主轴在每一瞬时回转轴线的空间位置都是变动的，即存在着回转误差。

所谓主轴回转误差是指主轴实际回转轴线相对其理想回转轴线的最大偏离值。偏离值越大，回转精度越低；偏离值越小，回转精度越高。实际上，主轴的理想回转轴线虽然客观存在，但很难确定其位置，所以通常用平均回转轴线（即主轴各瞬时回转轴线的平均位置）来代替它。

2、主轴回转误差的基本形式

机床主轴在回转过程中，一方面绕自己的几何轴线旋转，另一方面这根几何轴线还相对于主轴理想回转轴线作相对运动。为了分析的方便，可以将主轴回转轴线的运动误差分解为三种基本形式：纯径向圆跳动、纯轴向窜动和纯角向摆动，下面以车床、镗床为例，就主轴回转误差的三种基本形式对加工精度的影响进行分析。

主轴纯轴向窜动是指主轴瞬时回转轴线沿平均回转轴线作直线运动。它对内外圆柱面的加工没有影响，但在车床上车端面时，会使车出的真空吸附辊端面与圆柱面不垂直，端面与轴心线的垂直度误差随切削半径的减小而增大。