真空吸附辊在表面涂层选择时可以用到不同的处理工艺，常见的有镀铬，镀镍处理。另外还可以做成真空镜面辊，使辊面更加光滑能照出人影，这种又叫做真空镜面辊。要想造出高品质的真空镜面辊，其选材和生产工艺非常重要。

一、真空镜面辊的选材

在加工真空镜面辊时，首先要从选材入手。一般情况下，根据真空镜面辊的实际使用情况，可以选用不同的钢材进行加工。比如，传导镜面辊可选用20号钢；具有加热功能或冷却效果或承重的镜面辊选用45号钢；对不变形率要求高的镜面辊选用合金锻造钢。

在一些特殊场合的镜面辊用于强酸强碱环境，可以选用314或316.316L钢材。当然这种材料使用较高。另外，还可以根据用户的使用彡，选择国产或进口钢材，也可以达到使用效果。

二、真空镜面辊的制造工艺

真空镜面辊的选材确定后，接下来，我们将讨论镜面辊的具体制造工艺：其过程如下：采购原材料-调质处理-粗车配件-组装配件-测试平衡-热处理-精车-磨辊表面-电镀-精磨-抛光-后加工-质检-包装等。在真空镜面辊的加工过程中，调质处理和热处理都是为了提高材料的性能，从而达到预期的效果。为提高辊筒的防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地对辊筒表面进行电镀硬铬、喷涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。

后期精车、精磨等，都是保证镜面辊平直度、平衡度、不圆度、同轴度等关键因素。此外，还有导热冷却辊根据镜面辊的使用环境，辊内设计了不同的流道结构，包括加热或冷却结构、两层或三层、螺旋或Z型流道、内套和辊体过红，两侧进出水或同侧进出水。

目前，我们生产的真空镜表面光洁度较高可达Ra0.09(10度)；大直径可达1米，长度6米以上；导热辊冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC50~58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。我们一直致力于真空镜面辊、导热冷却辊、镀铬辊、特氟隆辊、不锈钢辊的研发和生产。

通过严格控制工艺流程和规范的管理制度，其生产的真空镜面辊广泛运用于新能源汽车锂电铜箔、隔膜，光学薄膜。印刷行业、涂布机、造纸机械、金属机械等设备上，得到了国内外用户的认可和好评，我公司将继续加大研发力度为客户提供更好的辊筒产品。