真空辊在设计螺旋压板夹紧机构时应注意哪些问题才能避免踩坑呢，应从以下5个问题着手。

1、当真空辊工件在夹压方向上的尺寸变化较大时， 如被夹压表面为毛面，则应在夹紧螺母同压板之间设置球面垫圈，并使垫圈孔与螺杆间保持足够大的间隙，以防止夹紧工件时，由于压板倾斜而使螺杆弯曲。

2、真空辊压板的支承螺杆的支承端应作成圆球形， 另一端用螺母锁紧在夹具体上。螺杆高度可自由调节，这样可使压板有充足的移动余地，适应工件夹压尺寸的变动和避免支承螺杆松动。

3、当真空辊夹紧螺杆或支承螺杆与夹具接触端需要位移时，应尽量避免与夹具直接接触。应在螺杆与夹具体间增设用耐磨材料制作的垫块，以免夹具体被磨损。

4、应采取措施防止真空辊夹紧螺杆转动。夹紧螺杆用锁紧螺母锁在夹具上，以防止其转动。

5、夹紧压板应采用弹簧支撑，以便于装御工件。

以上就是对真空螺旋压设计时的5个问题点的总结，在设计时应重点把握结构紧凑，使用方便，工件高度应适应一定范围的变化。