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行业动态

随行夹具结构简单适应性强应用广泛

发布时间:2022-09-18人气:3

随行夹具是自动线路上使用的移动夹具。主要用于形状复杂、输送基面不好的工件或输送雄性表面好但材质柔软的工件。工件和夹具由输送带依次送到每个工位.而随行夹具体每台机床的固定夹具也需要定位和夹紧 ,在这种设计中,应注意随行夹具有以下问题.

 随行夹具结构简单适应性强.jpg

1、随行夹具中工件的装夹

工件在随附夹具中的定位与在一般夹具中相同,工件的夹紧需要更高的可靠性。因此,在实际使用中采用夹紧力度大、自锁性能较好的螺旋夹紧机构进行夹紧,防止工件在输送过程中因振动而松动 片火紧机构采用手动扳手操作,无手柄、杠杆等手动操作元件。  当工件尺寸小、质量小时,也可以使工件只定位在随附的夹具中而不夹紧。输送到加工站后,将工件与随附的夹具一起夹在机床固定夹具上。  

随行夹具结构简单.jpg

2、随行夹具的运输问题

 一是选择输送基面。输送底部可以与定位相结合,以简化结构. 定位基面也可以与输送基面分离,每个表面都可以使用一个表面,这样可以减少输送纸面磨损对定位精度的影响。二是随行夹具在输送发送过程中的指导,尤其是当它进入机床的固定夹具时.应保证能够准确地对准定位机构。  

3、随行夹具在固定夹具上的定位和夹紧

配套夹具在固定夹具上的定位一般采用一侧两孔定位。一个定位平面和两个定位销孔设计在其底板上。固定夹具上的两个定位销为伸缩式。  

随行夹具安装.jpg

4、随行夹具的精度保证 

与一般固定夹具相比,随行夹具在机床固定夹具上的定位误差增大,降低了相应的加工精度。因此,当加工精度要求较高且必须使用随行夹具时,应仔细分析加工精度是否能得到保证并采取相应措施施工时,如提高工件的定位格面和随行夹具的制造精度,用定位面将输送基面分开,粗细定位孔分开等。  

在结构设计中,应注意移动夹具:在工件运输方向上,结构应开放,以确保工件(或随附夹具)能够顺利通过.定位夹紧机构的动作应自动化,并与自动线的其他动作联锁,以确保每个动作过程的动作同时要采取必要的防屑、排屑措施,并提供良好的润滑条件,确保动力运动部件动作灵敏、准确可靠。


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